保证铁水质量,入炉铁水ω(Si)≤0.60%,ω(S)≤0.030%,ω(P)≤0.120%。采用拉碳法,要求终点0.05%≤ω(C)≤0.08%,ω(P)≤0.010%,ω(S)≤0.015%。采用挡渣出钢,控制下渣钢包内下渣厚度不大于50mm,出钢过程中往钢包加入精炼预熔渣,促进脱氧产物的吸附去除。采用复合脱氧剂进行脱氧,根据出钢钢水量调整合金加入量进行合金化。LF精炼根据定氧值及进站成分喂铝线进行ω(Als)的调整。造高碱度还原性白渣来实现钢水的脱氧、脱硫及吸附夹杂,要求炉渣碱度大于2.5,ω(FeO)+ω(MnO)
近年来对齿轮钢质量要求越来越高,氧含量和淬透性带宽对实际使用中的工件质量和使用寿命影响较大。研究表明:当齿轮钢氧的质量分数从28×10降至18×10,在相同的齿面接触应力下,循环周次可以提升到原来的4倍。控制材料的淬透性带宽不仅可以保证材料的淬硬性,还可以改善齿轮的淬火变形。齿轮协会制定了与国标相比针对性更强的车辆齿轮用钢技术条件(CGMA001—1)和市场准人条件(CGMA001—2)。CGMA001—2对氧含量提出了明确的要求,对淬透性带宽的要求也更加严格。常州购买20CrMnTiH联系方式无锡普泽金属材料有限公司为您提供20CrMnTiH服务,有需要可以联系我司哦!
20Cr加工工艺该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能,低温冲击韧性良好,回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势,所以要求二次淬火,以提高心部韧性,不宜降温淬火。当正火后硬度为170-217HB时,相对切屑加工性约为65%。为了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要进行渗碳处理,然后再进行淬火和低温回火,从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具,也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。该钢模具零件工艺路线:下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。
20CrMnTiH是一种良好的合金渗碳钢,其使用量在国内的齿轮钢行业占据着主导地位,主要用来制造承受较高应力和抗冲击载荷的重要机械零件,如变速箱齿轮、离合器轴齿等J。随着工业的发展,齿轮钢作为汽车、工程机械传动部件的重要材料,正向高纯净度、特定的淬透性硬度及窄的淬透性带、细晶粒、良好的表面质量和易加工的方向发展。为了解20CrMnTiH齿轮钢的技术水平,形成在试制之前对该钢种的技术研究储备,我们对国内三家有影响力的大型特殊钢企业生产的20"CrMnTiH齿轮钢的性能进行对比分析,掌握了他们生产的20CrMnTiH齿轮钢的质量水平,并对影响齿轮钢使用的关键性能进行分析研究,初步确定了在试制该钢种过程中的控制要点。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,有想法的不要错过哦!
合金工具钢和高速工具钢牌号表示方法:1、合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时,不标出碳含量;当平均碳含量
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20CrMnTi、20Cr、45号钢和55号钢之间的区别如下:1、**的意义不同20CrMnTi是低碳含量的渗碳钢,淬透性中等;20Cr也是低碳含量的渗碳钢,但是其淬透性较差,原因就是钢中加入Mn、Ti元素可以提高钢的淬透性。45号钢是一种低碳钢,碳含量较低,因此强度适中,应用***;而55号钢是一种中碳钢,碳含量较**度较高。2、应用范围不同45号钢和55号钢虽然都属于结构钢,但是55号钢淬透性差,所以45号钢应用***,而55号钢常常应用于**度零件中。20CrMnTi淬透性好,韧性好,因此常常应用于一些冲击性场合,20Cr则只能用于冲击性载荷不大的场合。3、化学成分不同20CrMnTi中碳含量为0.17~0.23,硅含量为0.17~0.37,锰含量为0.80~1.10,铬含量为1.00~1.30;20Cr中碳含量为0.18~0.24,硅含量为0.17~0.37,锰含量为0.50~0.80,铬含量为0.70~1.00;20CrMnTiH厂家直销
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